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格南登福中压无油变频水螺杆在PET吹瓶行业解决方案PET瓶是塑料瓶的一种。PET塑料瓶不仅广泛用于碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等的包装，还广泛用于食品、化工、医药等诸多领域的包装，那么PET瓶的生产流程以及我们的空压机是在哪些环节发挥作用的呢？主流的PET瓶制造方法是吹塑法，也就是我们常说的吹瓶，一般要经过如下几步。

1、挤压吹塑挤压吹塑是塑料包装容器最广泛使用的方法之一，热固性塑料的粉末（或颗粒材料）通过挤出机熔融，然后根据特殊的材料管制成热熔管状型坯，当型坯超过预设长度时，型坯进入磨具，关闭磨具，然后进行吹塑成型。这种成型方法的特点是：制造效率高，型坯温度均衡，中空容器的形状、尺寸和壁厚允许范围宽，适应性强，吹塑工艺抗压强度高，机械设备简单，工程投资少。

2、打针吹塑打针吹塑是用塑料机将型坯注射到芯轴，型坯适度冷却后，芯轴和型坯一起被送入吹塑工具，吹塑工具根据芯轴，引入的空气被关闭和压缩，以便型坯膨胀和生产必要的手工艺品，货物在冷藏和凝固后被取下。这种成型方式的特点：工艺品没有拼缝，不需要后期翻新，外螺纹和瓶塞精度高，头颈内腔在一个光滑的圆上，生产能力可以巨大，辅助机械设备少，商品底部抗压强度高，原材料消耗少，壁厚匀称，制造效率高。

注塑是用注塑机完成的，投入成本比较高吹塑的模具比较简单，用气把产品吹出形状滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。注塑是用注塑机完成的，投入成本比较高吹塑的模具比较简单，用气把产品吹出形状滚塑产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型，模具费用低，是注塑的十分之一。

注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.3.注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状，所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。